橡胶圈密封性能失效主要原因是什么？

首先大家要知道，无论是硅胶还是橡胶，软胶制品都要靠捏合才能产生密封效果。 因此，当压力大于密封介质的压力时，就会产生密封效果，当压力小于密封介质的压力时，就会发生泄漏。 原因是因为硅橡胶圈在工作环境的高压下会变形，挤入缝隙时形成咬合，所以这是中心要素，在此基础上出现了几个不可避免的要素 这个元素。  

1、工作压力导致硅橡胶圈变形失效； 压力捏合是造成硅橡胶圈变形的罪魁祸首。 介质的压力对硅橡胶圈的变形有较大的影响，在各个职业中也是造成硅橡胶圈变形的原因。 一种常见的情况。 随着现代液压设备的发展，液压介质的压力越来越大。 硅橡胶圈长期在这种高压环境下工作，会造成变形。 这种变形是不可逆的。 因此，应针对不同的工作压力选择不同的材料，并应选择相对耐压、耐磨、耐高温的硅胶或橡胶材料。 相应地，为了应对更高的工作压力，硅橡胶圈耐压材料的硬度也会随之而来。

2、温度导致故障； 温度对于硅橡胶圈的松弛很重要，无论是什么材料，在高温下都会加快其老化速度，当环境温度较高时，气体会收缩变形较大，当产品 变形超过40%，硅橡胶圈会逐渐失去弹性，形成渗漏。 安装硅橡胶圈时，会有初始应力。 这些会随着硅橡胶圈的长期松弛和温度的逐渐降低而慢慢消失。 在某些情况下，它可能会随着温度的急剧下降而消失。 即使硅橡胶制品材料耐高低温，也不会超过20度时产生的应力的25%。 因此，在安装硅橡胶圈时应设置初始应力，并充分考虑工作环境中的温度因素。

3、收缩和拉伸的因素； 由于硅橡胶圈的胶料不同，不同公司生产的硅橡胶圈的收缩率和拉伸强度也不同。 当产品长时间受压时，会出现收缩应力松弛现象。 这种现象会随着时间逐渐扩大。 时间越长，压缩拉伸量越小，缺乏弹性导致渗漏。 看起来直接改变的方式是增加产品的横截面尺寸，但也会导致产品结构的增加。