橡胶圈密封性能失效主要原因是什么?

2021-09-08 17:15:42 423

首先大家要知道,无论是硅胶还是橡胶,软胶制品都要靠捏合才能产生密封效果。 因此,当压力大于密封介质的压力时,就会产生密封效果,当压力小于密封介质的压力时,就会发生泄漏。 原因是因为硅橡胶圈在工作环境的高压下会变形,挤入缝隙时形成咬合,所以这是中心要素,在此基础上出现了几个不可避免的要素 这个元素。  

1、工作压力导致硅橡胶圈变形失效; 压力捏合是造成硅橡胶圈变形的罪魁祸首。 介质的压力对硅橡胶圈的变形有较大的影响,在各个职业中也是造成硅橡胶圈变形的原因。 一种常见的情况。 随着现代液压设备的发展,液压介质的压力越来越大。 硅橡胶圈长期在这种高压环境下工作,会造成变形。 这种变形是不可逆的。 因此,应针对不同的工作压力选择不同的材料,并应选择相对耐压、耐磨、耐高温的硅胶或橡胶材料。 相应地,为了应对更高的工作压力,硅橡胶圈耐压材料的硬度也会随之而来。

2、温度导致故障; 温度对于硅橡胶圈的松弛很重要,无论是什么材料,在高温下都会加快其老化速度,当环境温度较高时,气体会收缩变形较大,当产品 变形超过40%,硅橡胶圈会逐渐失去弹性,形成渗漏。 安装硅橡胶圈时,会有初始应力。 这些会随着硅橡胶圈的长期松弛和温度的逐渐降低而慢慢消失。 在某些情况下,它可能会随着温度的急剧下降而消失。 即使硅橡胶制品材料耐高低温,也不会超过20度时产生的应力的25%。 因此,在安装硅橡胶圈时应设置初始应力,并充分考虑工作环境中的温度因素。

3、收缩和拉伸的因素; 由于硅橡胶圈的胶料不同,不同公司生产的硅橡胶圈的收缩率和拉伸强度也不同。 当产品长时间受压时,会出现收缩应力松弛现象。 这种现象会随着时间逐渐扩大。 时间越长,压缩拉伸量越小,缺乏弹性导致渗漏。 看起来直接改变的方式是增加产品的横截面尺寸,但也会导致产品结构的增加。